Ontwerpregels

explosie gevaar

 Hoofd Index
opsommingsteken Home
opsommingsteken Index

 
Voorkomen van explosies
Het Proces
Gesmolten metaal

Rondom afgelaste vlakken
Houd er rekening mee dat de constructie in een bad van gesmolten zink van ongeveer 450oC gedompeld wordt en er dus doorstroommogelijkheden voor het zink moeten zijn.
Geen vervuiling
Voorkom gevaarlijke situaties en mogelijk kwaliteitsverlies. Het materiaal moet vrij zijn van vervuilingen als olie, vet, verf, lak, lasspray enz.
Geen gesloten ruimtes
Zink in
Openingen aan de onderzijde dienen om zink vrij in- en uit te laten stromen.

Rondom afgelaste vlakken vormen een reëel gevaar voor explosie
Lucht uit

Overlappende oppervlakken
Lucht zet uit als het verwarmd wordt. Het moet de mogelijkheid hebben om te ontsnappen, omdat er anders kans is op een explosie. Ruimtes moeten dus altijd een ontluchtingsgat bovenin hebben.
Doorstroming
Intern
Openingen zijn essentieel voor ruimtes. Interne obstakels of aansluitingen mogen een vrije doorgang van zink of lucht niet belemmeren.
Extern
Ook aan de buitenzijde is een goede doorstroming van belang. Uitstekende onderdelen moeten openingen of gaten hebben om lucht- of zinkophopingen te voorkomen, om respectievelijk onverzinkte plekken en klodders te vermijden.

Bij elkaar overlappende oppervlakken moet er per 100 cm² een gat geboord worden van rond 9 mm.
Algemeen

Kokerconstructie

Bij kokerconstructies is het van groot belang dat ieder onderdeel een in- en uitstroommogelijkheid heeft. Dit om groot explosiegevaar te voorkomen.
Afmeting
De grootte van gaten en openingen is afgestemd op de daal- en uithaalsnelheid van het werkstuk in het zinkbad. Verlaat het werkstuk de oppervlakte van het bad, dan moet alle zink eruit gestroomd zijn (voorkomt naloop, dus klodders!). Zie tabel voor de afmetingen.
Positie
Uitstroomopeningen moeten zo laag mogelijk zitten. Ontluchtingsmogelijkheden moeten er diagonaal tegenover en zo hoog mogelijk zitten. Bepaal de hoek waaronder verzinkt wordt en bepaal vervolgens de locaties van de gaten.
Labelling
Gebuik bij voorkeur afneembare, metalen plaatjes of vetvrije schoolbordkrijt voor tijdelijke identificatie. Is een permanente identificatie nodig, gebruik dan opgelaste letters of slagletters van niet te klein formaat.
illustm1.gif (8084 bytes) illustn1.gif (4283 bytes)
Uw product wordt van aanzienlijk betere kwaliteit wanneer gaten van voldoende grootte (zie tabel) op de juiste plaats zijn geboord. Zorg er voor dat het zink een soepel vloeitraject kan afleggen.

 

Kokerprofielen
Afmetingen in mm		 Diameter in mm bij een aantal openingen van:
tabel_c.gif (905 bytes) tabel_v.gif (908 bytes) tabel_r.gif (901 bytes)

Kleiner dan:

1

2

4
15 15 20X10 8 - -
20 20 30x15 8 - -
30 30 40x20 12 10 -
40 40 50x30 14 12 -
50 50 60x40 16 12 10
60 60 80X40 20 12 10
80 80 100X60 20 16 12
100 100 120X80 25 20 12
120 120 160X80 30 25 20
160 160 200x120 40 25 20
200 200 260x140 50 30 25

 

illusto1.gif (4854 bytes)
Bij het dalen in het zinkbad kan de ingesloten lucht niet ontsnappen: onverzinkte plekken. Bij het uithalen blijft er zink achter, dat wanneer het werkstuk horizontaal komt, uitloopt over ander materiaal: klodders en ruwe plekken. Alle lucht kan nu volledig ontsnappen met als gevolg een volledig verzinkt product. Op het moment dat het werkstuk het zinkbad verlaat, is er geen zink meer in de koker aanwezig: geen naloop.
Waar u bovendien mee te maken krijgt als gaten op de verkeerde plaats zitten, dan wel te klein zijn, is de wet van Archemedes. Daar de soortelijke massa van zink en ijzer dicht bij elkaar liggen, is de luchtkamer al snel oorzaak van het niet goed willen zakken van het werkstuk in het zinkbad. Het gevolg hiervan is dat de fluxlaag kan verbranden. Een ruwer uiterlijk en onverzinkte plekken zijn het gevolg.